船舶除鏽法
2011-03-28 14:05:00   來源：杭州通寶機械廠   評論：0 點擊：

一、手工除鏽
    手工除鏽的工具有鐵錘、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等，一般厚的鏽斑用鐵錘敲松再用鏟刀鏟除。勞動強度大，除鏽效率低，一般0.2~0.5m2/h，環境惡劣，難 以除去氧化皮等汙物，除鏽效果不佳，很難達到劃定的清潔度和粗拙度，已逐步被機械方漢和化學方法所替換。但在修船過程中，特別是對局部缺陷的修補，常采用 此方法；對于機械除鏽難以達到的部位，如狹小艙室、型鋼反面角隅邊沿等功課難題區域，也多應用手工除鏽。　

二、機械除鏽
 機械除鏽的工具和工藝較多，其中主要的有以下四種：
　　1、小型風動或電動除鏽。主要以電或壓縮 空氣爲動力，裝配適當的除鏽裝置，進行往複運動或旋轉運動，以適應各種場合的除鏽要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除鏽器、風動敲鏽錘、齒型旋轉除鏽 器等，屬于半機械化設備，工具輕盈、機動性大，能較徹底去除鏽、舊塗層等，能對塗層進行打毛處理，效率比手工除鏽大大進步，可達1~2m2/h，但不能除 去氧化皮，表面粗拙度較小，不能達到優質的表面處理質量，工效較噴射處理低。可在任何部位使用，特別在修船過程中得到廣泛應用。
　　2、噴砂 （丸）除鏽。主要以顆粒噴射沖蝕作用構成的以達到表面清潔和相宜的粗拙度，設備包括敞開式噴砂（丸）除鏽機、密閉式噴砂室（噴砂房）、真空噴砂（丸）機。 敞開式噴砂（丸）機應用較爲廣泛，能較爲徹底地清除金屬表面所有的雜質，如氧化皮、鏽蝕和舊漆膜，除鏽效率高4~5m2/h，機械程度高，除鏽質量好。但 對因爲磨料一般不能回收，對其他功課有影響，清理現場麻煩。所以環境汙染較重，近來逐漸被限制使用。
　　3、高壓水磨料除鏽。利用高壓水射流的沖 擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞鏽蝕和塗層對鋼板的附着力。其特點是無粉塵汙染，不損傷鋼板，大大進步除鏽效率，可達15m2/h左右，除鏽 質量好。但除鏽後的鋼板易返鏽，須塗裝專門的帶濕除鏽塗料，對一般機能塗料的塗裝有較大影響。
　　4、抛丸除鏽。抛丸除鏽是利用高速旋轉的葉輪將磨料抛向鋼鐵表面來達到除鏽目的，是一種對船體鋼料進行除鏽的較爲提高前輩的機械處理方法，不僅出產效率高，而且用度低、自動化程度高，可實現流水線操縱，環境汙染少，但僅在室內操縱。
三、化學除鏽
    主要是利用酸與金屬氧化物發生化學反應，從而除掉金屬表面的鏽蝕產物的一種除鏽方法，即通常所說的酸洗除鏽，只能在車間內操縱。